壓力容器是一種能能承受力的密閉式容器。壓力容器的應(yīng)用領(lǐng)域極其普遍，它在工業(yè)生產(chǎn)，民用型，軍用等多個單位及其科學(xué)的一些行業(yè)都有著關(guān)鍵的影響力和功效。壓力容器在化工廠與石油化工設(shè)備行業(yè),關(guān)鍵采用熱傳導(dǎo)，對流傳熱，反映等技術(shù)全過程，及其存儲，運送有工作壓力的汽體或汽化汽體;在各種工業(yè)生產(chǎn)與民用型行業(yè)亦有普遍的運用，如空壓機。

外界檢查

亦稱運作中檢查，檢查的具體內(nèi)容有：壓力容器外表層有無裂紋，形變，泄露，部分過高等異常狀況；安全性126郵件有沒有齊備，靈巧，靠譜；擰緊螺絲是不是完好無損，所有扭緊；基本有沒有下移，歪斜或是防腐蝕層有沒有毀壞等異常情況。外界檢查既是檢驗工作人員的工作中，也是實際操作工作人員日常巡回演出檢查新項目。發(fā)覺嚴(yán)重危害安全性狀況（如受力元器件造成裂痕，形變，比較嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予以停止運營并迅速上報相關(guān)工作人員。

內(nèi)外部檢驗

壓力容器內(nèi)外部檢驗這類檢驗務(wù)必在停機和容器內(nèi)部沖洗整潔后才能夠開展。檢驗的具體內(nèi)容除包含外界檢查的所有內(nèi)容外，還需要檢驗內(nèi)外表層的浸蝕損壞狀況；用眼睛和高倍放大鏡對全部焊接，筒體銜接區(qū)還有其他應(yīng)力位置檢查有無裂紋，必需時選用超聲或無損探傷檢查焊接內(nèi)部品質(zhì)；準(zhǔn)確測量壁厚。若測出壁厚低于容器壁厚時，應(yīng)再次開展剛度計算，明確提出降血壓應(yīng)用或維修對策；對有可能造成金屬復(fù)合材料的合金成分轉(zhuǎn)變的容器，必需時要開展金相分析檢驗；髙壓，高壓容器的關(guān)鍵地腳螺栓應(yīng)運用磁粉探傷或上色開展有無裂紋的檢查等。根據(jù)內(nèi)外部檢驗，對檢驗出的問題要深入分析根本原因并指出處理決定。維修后要開展復(fù)檢。壓力容器內(nèi)外部檢驗周期時間為每三年一次，但對明顯腐蝕物質(zhì)，有毒物質(zhì)的容器檢驗周期時間應(yīng)予以減少。運作中查出有明顯缺點的容器和電焊焊接性能差，材料對物質(zhì)耐腐蝕工作能力未知的容器也均應(yīng)減少檢驗周期時間。

全方位檢驗

壓力容器全方位檢驗除開以上檢驗新項目外，還需要開展交流耐壓試驗（一般開展打壓試驗）。對關(guān)鍵焊接開展無損探傷抽樣檢查或所有焊接檢查。但對工作壓力很低，非易燃性或無毒性，無腐蝕物質(zhì)的容器，若沒有發(fā)覺缺點，獲得一定應(yīng)用工作經(jīng)驗后，并不作無損探傷檢查。容器的全方位檢驗周期時間，一般為每六年至少開展一次。對盛放氣體和稀有氣體的生產(chǎn)制造達標(biāo)容器，在獲得應(yīng)用工作經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確定耐腐蝕后，全方位檢驗周期時間可適度增加。