壓力容器是一種可以承擔(dān)壓力的密閉式容器。壓力容器的主要用途極其普遍，它在工業(yè)生產(chǎn)、民用型、軍用等很多單位及其科研的很多行業(yè)都具備關(guān)鍵的影響力和功效。在其中以在化工與原油化工選用數(shù)多，僅在原油化工中運(yùn)用的壓力容器占所有壓力容器數(shù)量的50%上下。壓力容器在化工廠與石油化工設(shè)備領(lǐng)城,關(guān)鍵用以熱傳導(dǎo)、對流傳熱、反映等加工工藝全過程，及其存儲、運(yùn)送有壓力的汽體或汽化汽體;在別的工業(yè)生產(chǎn)與民用型行業(yè)亦有普遍的運(yùn)用，如空壓機(jī)。各種專用型制冷壓縮機(jī)及制冷機(jī)組的鍋爐輔機(jī)(冷卻塔、油壓緩沖器、油氣分離器、貯汽罐、空調(diào)蒸發(fā)器、液態(tài)冷陳劑儲槽等)均屬壓力容器。

實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)

壓力

壓力容器的壓力能夠來源于2個層面，一是壓力是容器外造成（擴(kuò)大）的，二是壓力是容器內(nèi)造成（擴(kuò)大）的。

工作中壓力，常指在一切正常實(shí)際操作狀況下，容器頂端很有可能發(fā)生的壓力。

設(shè)計(jì)壓力，系是指在相對應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下用于明確容器外殼薄厚的壓力，亦即標(biāo)明在出廠銘牌上的容器設(shè)計(jì)壓力，壓力容器的設(shè)計(jì)壓力值不可小于工作中壓力；當(dāng)容器各位置或受力元器件所承擔(dān)的液柱靜壓力做到5%設(shè)計(jì)壓力時，則應(yīng)選設(shè)計(jì)壓力和液柱靜壓力之和開展該位置或元器件的設(shè)計(jì)測算；配有閥門的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不可小于閥門的打開壓力或工程爆破壓力。容器的設(shè)計(jì)壓力明確應(yīng)按GB150的相對應(yīng)要求。

溫度

金屬材料溫度，是指容器受力元器件沿橫截面薄厚的均值溫度。一切狀況下，元器件金屬材料的表層溫度不可超出不銹鋼板材的容許應(yīng)用溫度。

設(shè)計(jì)溫度，是指容器在一切正常實(shí)際操作狀況下，在相對應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下，殼壁或元器件金屬材料很有可能做到的溫度。當(dāng)殼壁或元器件金屬材料的溫度小于—20℃，按溫度明確設(shè)計(jì)溫度；此外，設(shè)計(jì)溫度一律按溫度選擇。設(shè)計(jì)溫度值不可小于元器件金屬材料很有可能做到的金屬材料溫度；針對0℃下列的金屬材料溫度，則設(shè)計(jì)溫度不可高過元器件金屬材料很有可能做到的金屬材料溫度。容器設(shè)計(jì)溫度（即標(biāo)明在容器出廠銘牌上的設(shè)計(jì)物質(zhì)溫度）是指外殼的設(shè)計(jì)溫度。

物質(zhì)

生產(chǎn)過程所涉及到的物質(zhì)品種齊全，分類方法也是有多種多樣。按化學(xué)物質(zhì)情況歸類，有汽體、液態(tài)、汽化汽體、氫氧化物和化合物等；按有機(jī)化學(xué)特點(diǎn)歸類，則有易燃、易燃性、可塑性和燃燒四種；按他們對人們危害水平，又可分成極其傷害（I）、高寬比傷害（Ⅱ）、輕中度傷害（Ⅲ）、輕微傷害（Ⅳ）四級。

反應(yīng)釜廣泛運(yùn)用于原油、化工廠、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(yè)、食品類，用于進(jìn)行硫化橡膠、硝化反應(yīng)、酯化、烴化、匯聚、縮合反應(yīng)等加工工藝全過程的壓力容器，比如管式反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、溶解鍋、聚合釜等；材料一般有碳合金鋼、不銹鋼板、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）鋁合金以及它高分子材料。

反應(yīng)釜?dú)w類

依據(jù)反應(yīng)釜的生產(chǎn)制造構(gòu)造可分成開啟式平蓋式反應(yīng)釜、開啟式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉試反應(yīng)釜三大類，每一種構(gòu)造都是有他的應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。反應(yīng)釜按材料及主要用途可有下列幾類：

不銹鋼板反應(yīng)釜

不銹鋼板反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、筒夾、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、水泵密封設(shè)備、支撐等構(gòu)成。材料一般有碳合金鋼、不銹鋼板、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）鋁合金以及它高分子材料。

不銹鋼板反應(yīng)釜拌和方式一般有錨式、槳式、渦輪增壓式、推動式或條式等，攪拌設(shè)備在高徑較為大時，可以用雙層拌和漿葉，也可依據(jù)客戶的規(guī)定隨意選裝.

不銹鋼板反應(yīng)釜的密封性形式不一樣可分成：旋轉(zhuǎn)密封機(jī)封和磁性密封性。加溫方法有電加熱器、開水加溫、高溫導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)加溫、外(內(nèi))風(fēng)機(jī)盤管加溫等，制冷方法為筒夾制冷和釜內(nèi)風(fēng)機(jī)盤管制冷。

搪玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)釜

搪玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的夾層玻璃，襯在鋼質(zhì)容器的內(nèi)表層，經(jīng)高溫?zé)贫喂痰孛苤诮饘俦韺由献兂筛叻肿硬牧袭a(chǎn)品。因而搪玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)釜具備夾層玻璃的可靠性和金屬材料抗壓強(qiáng)度的雙向優(yōu)勢，是一種優(yōu)質(zhì)的抗腐蝕機(jī)器設(shè)備。

磁力攪拌反應(yīng)釜

選用填料密封構(gòu)造，攪拌裝置與電機(jī)傳動間選用磁性偶合器連接，因?yàn)槠錈o觸碰的傳送扭矩，以填料密封替代動密封性，能徹底消除之前機(jī)封與旋轉(zhuǎn)密封沒法處理的泄露難題，使全部物質(zhì)各拌和構(gòu)件徹底處在肯定密封性的情況中開展工作中，因而，更合適用以各種各樣易燃易爆物品、有毒、珍貴物質(zhì)以及它滲透性很強(qiáng)的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)開展反映，是原油、化工廠、有機(jī)化學(xué)、纖維材料匯聚、食品類等加工工藝中開展硫化橡膠、氟化、酯化、空氣氧化等反映理想化的無滲漏反應(yīng)設(shè)備。