熱處理因其技術性的多元性、影響因素的多元性及其產品質量檢驗的難度系數，對器皿商品的安全性運作危害更高。在眾多熱處理方式中，焊接做為一種高效率高品質的制造方式，在壓力容器制造全過程中運用普遍，但焊接接頭因為其性能規(guī)定的多元性、影響因素的多元性及其產品質量檢驗的獨特性，而促使焊接品質好壞變成危害壓力容器產品品質即安全性運作的重要。（1）一般來說，壓力容器的焊接品質至少涉及到三個層面：焊接接頭的結構力學性能與彎折性能，焊接接頭的各種各樣表層與掩埋缺點，焊接接頭的樣子與規(guī)格規(guī)定。除此之外，在許多狀況下還規(guī)定考慮到焊接接頭在各種各樣浸蝕標準下的應用性能。（2）危害焊接品質的要素是各種各樣的，有原材質及焊接材料的成分，也是有焊接方式與加工工藝、焊接構造、焊接自然環(huán)境及其電焊工的專業(yè)技能水準與責任感，在其中只需有某一階段發(fā)生出錯或誤差，都是會導致焊接品質的不過關。僅以在其中較簡易的焊接自然環(huán)境為例子，它不僅考慮到工作溫度與環(huán)境濕度，還需要考慮到風力、雨、雪等氣候條件及其怎樣采取措施的防護措施。（3）壓力容器焊接產品質量檢驗除開焊接接頭的樣子與規(guī)格的外型查驗外，還務必選用無損檢測技術、金相檢驗、性能實驗等獨特檢測方式，才可以分辨其品質的好壞。3．制造整個過程的質量管理：（1）對壓力容器制造企業(yè)推行制造批準資質的強制市場準入制度規(guī)章制度。（2）對涉及到壓力容器制造品質的各種技術專業(yè)工作人員，如電焊工、無損檢測技術工作人員等推行培訓考核后執(zhí)證入崗規(guī)章制度。（3）對壓力容器制造企業(yè)品質以保管理體系責任人員（如品質以保技術工程師、設計方案責任人、原材料責任人、加工工藝責任人、焊接責任人、熱處理工藝責任人、無損檢測技術責任人、理化檢測責任人、檢測與實驗責任人等）及技術專業(yè)專業(yè)技術人員推行標準規(guī)定規(guī)章制度。（4）對設計產品、原材料、制造、實驗直到完工在出廠的整個過程操縱，推行制造企業(yè)自查、安全產品性能強制性監(jiān)管檢測規(guī)章制度，一些關鍵新項目或機器設備還需客戶意味著或客戶授權委托的第三方檢驗組織的監(jiān)管檢測。