一般來說，工藝設(shè)備需要兩種計算：安全性（結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和強(qiáng)制規(guī)范的安全性）計算，以及工藝性的計算。其中后者往往是一個設(shè)備制造單位（或者主要設(shè)計人）的核心技術(shù)。一個核心技術(shù)，需要摸索多年，加上無數(shù)次試驗(yàn)、改進(jìn)才能得到。簡單的打個比方，流體力學(xué)誰都學(xué)過，但是你要做泵的工藝曲線，是計算不出來的，只能試驗(yàn)得到，而且沒有個幾萬條數(shù)據(jù)基本上是做不出來東西的。1、壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。