壓力容器設(shè)備在進(jìn)行制造的過程中應(yīng)滿意結(jié)構(gòu)要求，其強(qiáng)度，壓力容器的一切零部件尺度都是應(yīng)該依照有關(guān)規(guī)定來進(jìn)行核算決議的，這樣能夠堅持滿意的強(qiáng)度，剛度，即構(gòu)件在外力作用下堅持本來形狀的才能。若剛度缺乏回呈現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象，因而有些構(gòu)件的尺度往往決議于剛度。 壓力容器設(shè)備的耐久性，一般是指壓力容器要求運用的年限，其密封性，其設(shè)備內(nèi)的物料許多都是易燃、易爆或有毒的物質(zhì)，假如走漏出來，不只形成物料的糟蹋，更重要的是會使操作人員中毒，乃至引起爆破。因而壓力容器的密封功能也是關(guān)系到能否安全運轉(zhuǎn)的重要問題。 壓力容器設(shè)備中芯模的規(guī)劃要求 壓力容器設(shè)備中球形封頭壓力容器中的芯模不只要滿意產(chǎn)品的形狀、尺度精度要求，在運用時還需求滿意產(chǎn)品成型工藝比如固化、脫模等要求；關(guān)于此類產(chǎn)品的芯模問題，處理辦法有三種： 、內(nèi)襯芯模；挑選具有必定剛度和強(qiáng)度的資料制造內(nèi)襯，直接在內(nèi)襯上進(jìn)行產(chǎn)品的施工，產(chǎn)品制造完成后，內(nèi)襯作為產(chǎn)品的一部分不用取出。 第二、組合芯模；選用某種機(jī)械結(jié)構(gòu)將若干部件組合成芯模，產(chǎn)品制造完成后，將各個部件從極孔取出。 第三、水溶性砂芯模；用水溶性樹脂與砂子復(fù)合制造砂芯模，在砂芯模外表進(jìn)行產(chǎn)品的施工，固化后用熱水將砂芯模溶解，從極嘴將砂子混合物倒出。 三種辦法各有優(yōu)缺點和局限性。通過對成型計劃的挑選，后決議選用水溶性砂芯模成型此產(chǎn)品。 壓力容器設(shè)備會因為其密封要求，在必定程度上，因而在殼體內(nèi)表層需求有一層密封層來殼體的密封性，在此產(chǎn)品中，選用了丁腈橡膠制造密封內(nèi)襯層，成功地處理了殼體的密封問題；在密封內(nèi)襯層的外面是殼體的承載結(jié)構(gòu)層，主要由碳纖維復(fù)合資料構(gòu)成，碳纖維復(fù)合資料較玻璃纖維復(fù)合資料密度小、且尺度熱穩(wěn)定性高，這些特色對減輕殼體分量及進(jìn)步密封性都起著積極作用；密封內(nèi)襯層與承載結(jié)構(gòu)層之間界面的粘接選用一種特別的粘接工藝和粘接劑進(jìn)行粘接。 殼體南北極極嘴金屬結(jié)構(gòu)件是用鋁合金資料制成，經(jīng)外表噴砂處理后，用專用粘接劑與密封內(nèi)襯相連接。殼體結(jié)構(gòu)層的環(huán)繞成型是在核算機(jī)控制環(huán)繞機(jī)上進(jìn)行的，除在兩頭極嘴處需求切根的縱向?qū)油?，其他的縱向?qū)泳恍枨罄@絲嘴做伸臂運動，僅僅是在縱向環(huán)繞程序切換的時分才需求手藝對環(huán)繞纖維在球型封頭外表上做定位處理。